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Conditionnement du signal

Le signal amplifié à proximité du capteur, avant de traverser le collecteur tournant.

Amplificateurs pour jauges de déformation et thermocouples qui se montent sur la partie tournante ou sur le rotor d’un collecteur tournant SR, à partir de 3,9 g. Des boîtiers amplificateurs pour capteurs de force triaxiaux TR3D, le conditionneur de codeur EC-LV et l’unité de commande PS-AC pour amplificateurs tournants complètent la gamme.

Amplificateur tournant pour jauges de déformation AMP-SG-U2
100 à 2000 V/V
gain, amplificateurs tournants pour jauges de déformation
E, J, K, T
types de thermocouples, AMP-TC-M1
± 10 V · CAN FD
sorties
3.9 g
unité la plus légère, MicroTC

Amplifier avant le contact, pas après.

Une jauge de déformation ou un thermocouple délivre des millivolts. L’amplificateur se place sur la partie tournante, à côté du capteur, si bien que ce qui traverse le collecteur tournant est une tension de haut niveau (± 10 V pour les amplificateurs pour jauges de déformation, 0 à 10 V pour les amplificateurs pour thermocouples) ou une trame CAN.

Placé près du capteur, l’amplificateur réduit les erreurs dues aux longs fils de liaison, aux variations de résistance des connecteurs et aux perturbations électromagnétiques.

Hors de la partie tournante, les boîtiers SGA3A et SGA12A alimentent et amplifient les ponts des capteurs de force TR3D, et l’EC-LV convertit les impulsions du codeur en tension de vitesse ± 10 V et en tension d’angle 0 à 10 V.

Position de l’amplificateur dans une mesure tournante Sur la partie tournante, la jauge de déformation ou le thermocouple délivre des millivolts à un amplificateur placé à côté. Le signal amplifié, ± 10 V ou CAN, traverse ensuite le collecteur tournant vers le système d’acquisition de données. Pièce tournante mV ± 10 V ou CAN Jauge outhermocouple Ampli Collecteur Acquisitionde données
Trait fin : signal du capteur. Trait épais : signal amplifié.

Avantages

  • Sur le rotorLes AMP-SG-U2 et AMP-TCN-X2 se montent sur le rotor d’un collecteur tournant SR. Les unités miniatures, à partir de 3,9 g, se câblent directement sur la pièce.
  • Ponts de jauges de déformationAlimentation du pont à faible dérive, amplificateur différentiel et gain de 100 ou 2000 V/V. L’étalonnage par shunt et l’alimentation se commutent à distance : le shunt vérifie la sensibilité et, alimentation coupée, la sortie ne montre que le bruit capté.
  • ThermocouplesTypes E, J, K et T, avec compensation de soudure froide côté tournant. Le signal traverse les pistes à un niveau élevé, ce qui réduit l’erreur due aux gradients de température entre leurs métaux différents.
  • Douze voies sur quatre pistesLe MUX-BC-12 complète, alimente et numérise douze jauges en quart de pont sur un seul bus CAN ou CAN FD : deux pistes pour l’alimentation, deux pour le bus, sur un collecteur tournant S4.

Sélection du conditionnement du signal

Type de signal, nombre de voies. Modèles répondant à chaque critère, classés par marge.

Définissez les critères. Modèles les plus proches d’abord.

Résistance du pont, alimentation du pont et gain connus ? Envoyez-les, un ingénieur d’application sélectionne l’amplificateur. Envoyer les données

Données techniques et documents

  • Page détaillée

    AMP-TC-M1

    Amplificateur miniature de thermocouples, une à trois voies avec compensation de soudure froide, types K, J, T ou E, sortie 10 mV/°C, 30 × 20 × 6 mm, pour le côté tournant avant le collecteur tournant.

    Ouvrir l’AMP-TC-M1
  • Page détaillée

    AMP-TCN-X2

    Amplificateur tournant de thermocouples, une à neuf voies avec compensation de soudure froide, sortie 10 mV/°C, centré sur le rotor des collecteurs tournants de la série SR.

    Ouvrir l’AMP-TCN-X2
  • Page détaillée

    AMP-SG-U2

    Modules amplificateurs tournants de jauges de déformation pour un, deux ou trois ponts, Ø 53 mm, centrés sur le rotor des collecteurs tournants de la série SR et empilables, avec sortie ± 10 V.

    Ouvrir l’AMP-SG-U2
  • Page détaillée

    Série MUX-12

    Douze voies analogiques sur un bus CAN 2,0 ou CAN FD, jusqu’à 8 kéch/s : alimentation des capteurs, conditionnement et numérisation dans un même module, empilable jusqu’à 48 voies synchronisées.

    Ouvrir la série MUX-12

Support technique

Un ingénieur d’application répond sous 24 heures les jours ouvrés. En cas de panne d’un équipement pendant une campagne, le diagnostic est à distance et un appareil de prêt peut être expédié, selon le projet.

Fonctionnement du support
< 24 h
première réponse d’un ingénieur d’application
Plus de 30
roues dynamométriques dans la flotte de prêt et de location
1 à 2 semaines
délai d’étalonnage habituel

Quel amplificateur pour votre capteur ?

Type de capteur, nombre de voies, collecteur tournant ou capteur de force avec lequel il fonctionne. Un ingénieur d’application répond avec une référence et un prix.

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