TR3D-B dreiaxialer Kraftaufnehmer, quadratisch
Dreiaxialer Kraftaufnehmer, quadratisch, für Kräfte bis 1,1 kN pro Achse, in einem Gehäuse von 25,4 × 25,4 × 12,7 mm.
Dreiaxialer Kraftaufnehmer, quadratisch, für Kräfte bis 4,4 kN pro Achse, in einem Gehäuse von 25,4 × 25,4 × 12,7 mm.
Dreiaxialer Kraftaufnehmer, quadratisch, für Kräfte bis 17,7 kN pro Achse, in einem Gehäuse von 50,8 × 50,8 × 23,3 mm.
Dreiaxialer Kraftaufnehmer, quadratisch, für Kräfte bis 20 kN pro Achse, in einem Gehäuse von 50,8 × 50,8 × 25,4 mm.
Dreiaxialer Kraftaufnehmer, quadratisch, für Kräfte bis 22 kN in X und Y, 44 kN in Z, in einem Gehäuse von 43,2 × 43,2 × 27,0 mm.
Dreiaxialer Kraftaufnehmer, quadratisch, für Kräfte bis 71 kN pro Achse, in einem Gehäuse von 101,5 × 101,5 × 46,7 mm.
- 1,1 kN
- Messbereich pro Achse
- 16 N·m
- Max. Moment pro Achse
- 3,5 mV/V
- Ausgang
- 25,4 × 25,4 × 12,7 mm
- Abmessungen
- 4,4 kN
- Messbereich pro Achse
- 65 N·m
- Max. Moment pro Achse
- 4,5 mV/V
- Ausgang
- 25,4 × 25,4 × 12,7 mm
- Abmessungen
- 17,7 kN
- Messbereich pro Achse
- 220 N·m
- Max. Moment pro Achse
- 4,5 mV/V
- Ausgang
- 50,8 × 50,8 × 23,3 mm
- Abmessungen
- 20 kN
- Messbereich pro Achse
- 220 N·m
- Max. Moment pro Achse
- XY 2,6 · Z 4,0 mV/V
- Ausgang
- 50,8 × 50,8 × 25,4 mm
- Abmessungen
- XY 22 kN · Z 44 kN
- Messbereich pro Achse
- 520 N·m
- Max. Moment pro Achse
- XY 2,0 · Z 4,0 mV/V
- Ausgang
- 43,2 × 43,2 × 27,0 mm
- Abmessungen
- 71 kN
- Messbereich pro Achse
- 1 700 N·m
- Max. Moment pro Achse
- 4,5 mV/V
- Ausgang
- 101,5 × 101,5 × 46,7 mm
- Abmessungen
- Nichtlinearität≤ 0,5 % v. E.
- Lieferumfang3,05 m Kabel · Kalibrierschein
- Nichtlinearität≤ 0,5 % v. E.
- Lieferumfang3,05 m Kabel · Kalibrierschein
- Nichtlinearität≤ 0,5 % v. E.
- Lieferumfang3,05 m Kabel · Kalibrierschein
- Nichtlinearität≤ 0,5 % v. E.
- Lieferumfang6,1 m Kabel · Kalibrierschein
- Messbereich pro AchseFx 22 · Fy 22 · Fz 44 kN
- Gehäuse43,2 × 43,2 × 27 mm
- Nichtlinearität≤ 0,5 % v. E.
- Lieferumfang3,05 m Kabel · Kalibrierschein
- Nichtlinearität≤ 0,5 % v. E.
- Lieferumfang3,05 m Kabel · Kalibrierschein
Quadratischer dreiaxialer Kraftaufnehmer, 1,1 kN pro Achse
Der TR3D-B-250 ist ein quadratischer dreiaxialer Kraftaufnehmer. Drei Vierarm-Dehnungsmessstreifen-Brücken (Vollbrücken), eine pro Achse, messen die Kräfte in X, Y und Z bis zu je 1,1 kN (250 lbf); das maximale Moment beträgt 16 N·m pro Achse. Das Gehäuse misst 25,4 × 25,4 × 12,7 mm (1 × 1 × 0,5 in), ist wetterfest abgedichtet und temperaturkompensiert. Der Ausgang am Messbereichsendwert beträgt auf allen Kanälen nominal 3,5 mV/V, mit Nichtlinearität und Hysterese unter 0,5 % v. E., bei einer Brückenspeisung bis 10 V, Gleich- oder Wechselspannung (effektiv). Er ist von −40 bis 149 °C einsetzbar und wird mit einem abgeschirmten 3,05-m-Kabel mit offenen Adern geliefert.
Die Oberseite wird mit einer einzigen Schraube M6 × 1,0 befestigt, die Unterseite mit vier Schrauben M4 × 0,7; ist die Unterseite nicht zugänglich, fixiert ein optionaler unterer Gewindeadapter sie von oben durch die obere Bohrung. Anpassflächen auf beiden Seiten positionieren den Aufnehmer. Jede Brücke wird getrennt über ihre eigenen vier Adern gespeist (P+, S+, S−, P−). Der Aufnehmer ist nicht für Momente über 16 N·m pro Achse vorgesehen: mehrere Aufnehmer in einem Verbund zwischen zwei steifen Vorrichtungen nehmen diese als Kräfte auf. Jeder Kanal wird bis zum Messbereichsendwert kalibriert, mit einem NIST-rückverfolgbaren Bericht, der das Übersprechen dokumentiert.
TR3D-B-Kraftaufnehmer werden dort eingesetzt, wo ein Kraftaufnehmer kaum Platz findet, in Roboterarmen und Fußprothesen sowie auf Traktionsprüfvorrichtungen zur Messung der Reifenschlupfhaftung.
Quadratischer dreiaxialer Kraftaufnehmer, 4,4 kN pro Achse
Der TR3D-B-1K ist ein quadratischer dreiaxialer Kraftaufnehmer. Drei Vierarm-Dehnungsmessstreifen-Brücken (Vollbrücken), eine pro Achse, messen die Kräfte in X, Y und Z bis zu je 4,4 kN (1 000 lbf); das maximale Moment beträgt 65 N·m pro Achse. Das Gehäuse misst 25,4 × 25,4 × 12,7 mm (1 × 1 × 0,5 in), ist wetterfest abgedichtet und temperaturkompensiert. Der Ausgang am Messbereichsendwert beträgt auf allen Kanälen nominal 4,5 mV/V, mit Nichtlinearität und Hysterese unter 0,5 % v. E., bei einer Brückenspeisung bis 10 V, Gleich- oder Wechselspannung (effektiv). Er ist von −40 bis 149 °C einsetzbar und wird mit einem abgeschirmten 3,05-m-Kabel mit offenen Adern geliefert.
Die Oberseite wird mit einer einzigen Schraube M6 × 1,0 befestigt, die Unterseite mit vier Schrauben M4 × 0,7; ist die Unterseite nicht zugänglich, hält sie ein optionaler Gewindeadapter von oben, durch die obere Bohrung, in Position. Zentrierflächen auf beiden Seiten positionieren den Aufnehmer. Jede Brücke wird getrennt über vier eigene Adern gespeist (P+, S+, S−, P−). Der Aufnehmer ist nicht für Momente über 65 N·m pro Achse vorgesehen: mehrere Aufnehmer in einem Feld zwischen zwei steifen Aufnahmen nehmen diese als Kräfte auf. Jeder Kanal wird bis zum Messbereichsendwert kalibriert, mit einem NIST-rückverfolgbaren Bericht, der das Übersprechen dokumentiert.
Er wird überall dort eingesetzt, wo ein Kraftaufnehmer kaum hineinpasst, etwa in Roboterarmen, Fußprothesen und medizinischen Geräten.
Vierseitiger dreiaxialer Kraftaufnehmer, 17,7 kN pro Achse
Der TR3D-B-4K ist ein vierseitiger dreiaxialer Kraftaufnehmer. Drei Vollbrücken aus Dehnungsmessstreifen (DMS), je eine pro Achse, messen die Kräfte in X, Y und Z bis zu 17,7 kN (4 000 lbf) je Achse; das maximale Moment beträgt 220 N·m pro Achse. Der Körper misst 50,8 × 50,8 × 23,3 mm, ist wetterfest abgedichtet und temperaturkompensiert. Der Ausgang am Messbereichsendwert beträgt auf allen Kanälen nominal 4,5 mV/V, mit Nichtlinearität und Hysterese unter 0,5 % v. E., bei einer Brückenspeisung bis 10 V, DC oder AC (effektiv). Er ist von −40 bis 149 °C einsetzbar und wird mit einem 3,05 m langen abgeschirmten Kabel mit offenen Adern geliefert.
Die Oberseite wird mit einer einzigen Schraube M12 × 1,75 befestigt, die Unterseite mit vier Schrauben M8 × 1,25; ist die Unterseite nicht zugänglich, hält sie ein optionaler Gewindeadapter von oben, durch die obere Bohrung, in Position. Zentrierflächen auf beiden Seiten positionieren den Aufnehmer. Jede Brücke wird getrennt über vier eigene Adern gespeist (P+, S+, S−, P−). Der Aufnehmer ist nicht für Momente über 220 N·m pro Achse vorgesehen: mehrere Aufnehmer in einem Feld zwischen zwei steifen Aufnahmen nehmen diese als Kräfte auf. Jeder Kanal wird bis zum Messbereichsendwert kalibriert, mit einem NIST-rückverfolgbaren Bericht, der das Übersprechen dokumentiert.
Bei einem Versuch an einem Transporter maß ein TR3D-B-4K in einem Adapter, der das Serienmotorlager ersetzte, die drei Lagerkräfte, während der Motor in seiner Position gehalten wurde.
Vierseitiger dreiaxialer Kraftaufnehmer, 20 kN pro Achse
Der TR3D-B-4500 ist ein quadratischer dreiachsiges Kraftaufnehmer. Drei Vollbrücken mit Dehnungsmessstreifen (DMS), eine pro Achse, messen die Kräfte in X, Y und Z bis jeweils 20 kN (4 500 lbf); das maximale Moment beträgt 220 N·m pro Achse. Der Körper misst 50,8 × 50,8 × 25,4 mm, ist mit Dichtungen wetterfest und temperaturkompensiert. Der Messbereichsendwert-Ausgang beträgt nominell 2,6 mV/V in X und Y und 4,0 mV/V in Z, mit Nichtlinearität und Hysterese unterhalb von 0,5 % v. E., bei einer Brückenspeisung bis 10 V, DC oder AC eff. Er ist von −40 bis 149 °C einsetzbar und wird mit einem 6,1 m langen abgeschirmten Kabel mit offenen Kabelenden geliefert.
Die Oberseite wird mit einer einzigen Schraube M12 × 1,75 befestigt, die Unterseite mit vier Schrauben M8 × 1,25; ist die Unterseite nicht zugänglich, hält sie ein optionaler Gewindeadapter von oben, durch die obere Bohrung, in Position. Zentrierflächen auf beiden Seiten positionieren den Aufnehmer. Jede Brücke wird getrennt über vier eigene Adern gespeist (P+, S+, S−, P−). Der Aufnehmer ist nicht für Momente über 220 N·m pro Achse vorgesehen: mehrere Aufnehmer in einem Feld zwischen zwei steifen Aufnahmen nehmen diese als Kräfte auf. Jeder Kanal wird bis zum Messbereichsendwert kalibriert, mit einem NIST-rückverfolgbaren Bericht, der das Übersprechen dokumentiert.
TR3D-Kraftaufnehmer werden in Adaptern eingesetzt, die die Serien-Motorlager ersetzen, und zwischen einem Sitz und seinen Befestigungen verschraubt, um die Kräfte zu messen, die diese Teile im Fahrzeug aufnehmen.
Quadratischer dreiachsiger Kraftaufnehmer, 22 kN in X und Y, 44 kN in Z
Der TR3D-B-5/5/10K ist ein quadratischer dreiachsiges Kraftaufnehmer. Drei Vollbrücken mit Dehnungsmessstreifen (DMS), eine pro Achse, messen die Kräfte in X, Y und Z, 22 kN (5 000 lbf) in X und Y und 44 kN (10 000 lbf) in Z; das maximale Moment beträgt 520 N·m pro Achse. Der Körper misst 43,2 × 43,2 × 27,0 mm, ist mit Dichtungen wetterfest und temperaturkompensiert. Der Messbereichsendwert-Ausgang beträgt nominell 2,0 mV/V in X und Y und 4,0 mV/V in Z, mit Nichtlinearität und Hysterese unterhalb von 0,5 % v. E., bei einer Brückenspeisung bis 10 V, DC oder AC eff. Er ist von −40 bis 149 °C einsetzbar und wird mit einem 3,05 m langen abgeschirmten Kabel mit offenen Kabelenden geliefert.
Die Oberseite wird mit einer einzigen Schraube 5/8-18 (M16 × 2 bei den Versionen -M16 und -M16T) befestigt, die Unterseite mit vier Schrauben M8 × 1,25; ist die Unterseite nicht zugänglich, befestigt ein optionaler unterer Gewindeadapter sie von oben durch die obere Bohrung. Zentrierflächen auf beiden Flächen positionieren den Aufnehmer. Jede Brücke wird separat über ihre eigenen vier Adern (P+, S+, S−, P−) gespeist. Der Aufnehmer ist nicht für Momente über 520 N·m pro Achse ausgelegt: mehrere Aufnehmer in einem Verbund zwischen zwei steifen Aufnahmen nehmen diese als Kräfte auf. Jeder Kanal wird auf den Messbereichsendwert kalibriert, mit einem rückverfolgbaren NIST-Bericht, der das Übersprechen erfasst.
TR3D-Kraftaufnehmer werden zwischen einem Sitz und seinen Befestigungen verschraubt, um die Kräfte zu messen, die diese beim Fahren und bei einem Crash aufnehmen.
Quadratischer dreiachsiger Kraftaufnehmer, 71 kN pro Achse
Der TR3D-B-16K ist ein quadratischer dreiaxialer Kraftaufnehmer. Drei Viertelarm-DMS-Vollbrücken, eine pro Achse, messen die Kräfte in X, Y und Z bis jeweils 71 kN (16 000 lbf); das maximale Moment beträgt 1,7 kN·m pro Achse. Der Körper misst 101,5 × 101,5 × 46,7 mm, ist mit Dichtungen wetterfest und temperaturkompensiert. Der Ausgang am Messbereichsendwert beträgt auf allen Kanälen nominal 4,5 mV/V, mit Nichtlinearität und Hysterese unter 0,5 % v. E., bei einer Brückenspeisung bis 10 V, DC oder AC rms. Er ist von −40 bis 149 °C einsetzbar und wird mit einem abgeschirmten 3,05-m-Kabel mit offenen Kabelenden geliefert.
Die Oberseite wird mit einer einzigen Schraube M24 × 3,0 befestigt, die Unterseite mit vier Schrauben M16 × 2,0; wenn die Unterseite nicht zugänglich ist, befestigt ein optionaler unterer Gewindeadapter sie von oben durch die obere Bohrung. Zentrierflächen auf beiden Flächen positionieren den Aufnehmer. Jede Brücke wird separat über ihre eigenen vier Adern gespeist (P+, S+, S−, P−). Der Aufnehmer ist nicht für Momente über 1,7 kN·m pro Achse vorgesehen: mehrere Aufnehmer in einem Verbund zwischen zwei steifen Aufnahmen nehmen diese als Kräfte auf. Jeder Kanal wird bis zum Messbereichsendwert kalibriert, mit einem rückverfolgbaren NIST-Bericht, der das Übersprechen erfasst.
Mehrere TR3D-Kraftaufnehmer werden in einem Verbund zwischen zwei steifen Aufnahmen eingesetzt, wenn die kombinierte Last die Kapazität eines einzelnen Aufnehmers übersteigt; ihre Kapazitäten addieren sich auf jeder Achse.
Technische Daten
| Messgrößen | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Kraftkapazität | Fx 1,1 · Fy 1,1 · Fz 1,1 kN |
| Messbereich Moment | 16 N·m (max. pro Achse) |
| Nichtlinearität | ≤ 0,5 % v. E. |
| Hysterese | ≤ 0,5 % v. E. |
| Achsen | 3 (orthogonal) |
| Messprinzip | Dehnungsmessstreifen (DMS) (3 Vollbrücken) |
| Nennausgang | 3,5 mV/V |
| Brückenspeisung | 10 V (max, DC oder AC effektivwertig) |
| Lastgewinde | M6 × 1.0 |
| Montagebefestigungen | 4 × M4 × 0,7 (und M14 × 1,5) |
| Abmessungen | 25,4 × 25,4 × 12,7 mm |
| Werkstoff | Edelstahl · Aluminium |
| Betriebstemperatur | −40 bis 149 °C |
| Anschlüsse | Kabel (geschirmt, offene Leiterenden) |
| Kabellänge | 3.05 m |
| Messgrößen | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Kraftkapazität | Fx 4,4 · Fy 4,4 · Fz 4,4 kN |
| Messbereich Moment | 65 N·m (max. pro Achse) |
| Nichtlinearität | ≤ 0,5 % v. E. |
| Hysterese | ≤ 0,5 % v. E. |
| Achsen | 3 (orthogonal) |
| Messprinzip | Dehnungsmessstreifen (DMS) (3 Vollbrücken) |
| Nennausgang | 4,5 mV/V |
| Brückenspeisung | 10 V (max, DC oder AC effektivwertig) |
| Lastgewinde | M6 × 1.0 |
| Montagebefestigungen | 4 × M4 × 0,7 (und M14 × 1,5) |
| Abmessungen | 25,4 × 25,4 × 12,7 mm |
| Werkstoff | Edelstahl · Aluminium |
| Betriebstemperatur | −40 bis 149 °C |
| Anschlüsse | Kabel (geschirmt, offene Leiterenden) |
| Kabellänge | 3.05 m |
| Messgrößen | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Kraftkapazität | Fx 17,7 · Fy 17,7 · Fz 17,7 kN |
| Messbereich Moment | 220 N·m (max. pro Achse) |
| Nichtlinearität | ≤ 0,5 % v. E. |
| Hysterese | ≤ 0,5 % v. E. |
| Achsen | 3 (orthogonal) |
| Messprinzip | Dehnungsmessstreifen (DMS) (3 Vollbrücken) |
| Nennausgang | 4,5 mV/V |
| Brückenspeisung | 10 V (max, DC oder AC effektivwertig) |
| Lastgewinde | M12 × 1.75 |
| Montagebefestigungen | 4 × M8 × 1,25 (und 1-14) |
| Abmessungen | 50,8 × 50,8 × 23,3 mm |
| Werkstoff | Edelstahl · Aluminium |
| Betriebstemperatur | −40 bis 149 °C |
| Anschlüsse | Kabel (geschirmt, offene Leiterenden) |
| Kabellänge | 3.05 m |
| Messgrößen | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Kraftkapazität | Fx 20 · Fy 20 · Fz 20 kN |
| Messbereich Moment | 220 N·m (max. pro Achse) |
| Nichtlinearität | ≤ 0,5 % v. E. |
| Hysterese | ≤ 0,5 % v. E. |
| Achsen | 3 (orthogonal) |
| Messprinzip | Dehnungsmessstreifen (DMS) (3 Vollbrücken) |
| Nennausgang | Fx 2,6 · Fy 2,6 · Fz 4 mV/V |
| Brückenspeisung | 10 V (max, DC oder AC effektivwertig) |
| Lastgewinde | M12 × 1.75 |
| Montagebefestigungen | 4 × M8 × 1,25 (und 1-14) |
| Abmessungen | 50,8 × 50,8 × 25,4 mm |
| Werkstoff | Edelstahl · Aluminium |
| Betriebstemperatur | −40 bis 149 °C |
| Anschlüsse | Kabel (geschirmt, offene Leiterenden) |
| Kabellänge | 6.1 m |
| Messgrößen | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Kraftkapazität | Fx 22 · Fy 22 · Fz 44 kN |
| Messbereich Moment | 520 N·m (max. pro Achse) |
| Nichtlinearität | ≤ 0,5 % v. E. |
| Hysterese | ≤ 0,5 % v. E. |
| Achsen | 3 (orthogonal) |
| Messprinzip | Dehnungsmessstreifen (DMS) (3 Vollbrücken) |
| Nennausgang | Fx 2 · Fy 2 · Fz 4 mV/V |
| Brückenspeisung | 10 V (max, DC oder AC effektivwertig) |
| Lastgewinde | 5/8-18 (M16 × 2 bei -M16 und -M16T) |
| Montagebefestigungen | 4 × M8 × 1.25 |
| Abmessungen | 43,2 × 43,2 × 27 mm |
| Werkstoff | Edelstahl · Aluminium |
| Betriebstemperatur | −40 bis 149 °C |
| Anschlüsse | Kabel (geschirmt, offene Leiterenden) |
| Kabellänge | 3.05 m |
| Messgrößen | Fx · Fy · Fz |
|---|---|
| Kraftkapazität | Fx 71 · Fy 71 · Fz 71 kN |
| Messbereich Moment | 1 700 N·m (max. pro Achse) |
| Nichtlinearität | ≤ 0,5 % v. E. |
| Hysterese | ≤ 0,5 % v. E. |
| Achsen | 3 (orthogonal) |
| Messprinzip | Dehnungsmessstreifen (DMS) (3 Vollbrücken) |
| Nennausgang | 4,5 mV/V |
| Brückenspeisung | 10 V (max, DC oder AC effektivwertig) |
| Lastgewinde | M24 × 3.0 |
| Montagebefestigungen | 4 × M16 × 2.0 |
| Abmessungen | 101,5 × 101,5 × 46,7 mm |
| Werkstoff | Edelstahl · Aluminium |
| Betriebstemperatur | −40 bis 149 °C |
| Anschlüsse | Kabel (geschirmt, offene Leiterenden) |
| Kabellänge | 3.05 m |
Steckverbinder und Kabellänge können bei der Bestellung angegeben werden.
Kein 3D-Modell für diese Version.
Keine Zeichnung für diese Version.
Ressourcen
Datenblätter und Handbücher
Zeichnungen
CAD-Modelle
Datenblätter und Handbücher
Zeichnungen
CAD-Modelle
Datenblätter und Handbücher
Zeichnungen
CAD-Modelle
Datenblätter und Handbücher
Zeichnungen
CAD-Modelle
Datenblätter und Handbücher
Zeichnungen
CAD-Modelle
Datenblätter und Handbücher
Zeichnungen
Keine für den TR3D-B-16K.
CAD-Modelle
Zugehörige Anwendungen
- Komponente Motorlagerkräfte Die drei Kräfte, die jedes Lager beim Anlassen, bei Beschleunigung und Gangwechsel an den Rahmen überträgt.
-
Komponente Robotik und Prothetik Kräfte in drei Richtungen sowie Momente an einem Roboterarm oder einem Prothesenfuß, erfasst mit einem Kraftaufnehmer, der klein genug ist, um in die Baugruppe zu passen. -
Reifen Reifen-Fahrbahn-Haftreibung Kräfte von Reifen und Fahrbahnoberfläche, in drei Richtungen auf einem Traktionsprüfstand gemessen, zur Bestimmung des Reibbeiwerts. -
Medizin Medizingeräte Kleine Zugkräfte, mehrachsige Kräfte an Prothesen und saubere Temperatursignale für medizinische und pharmazeutische Geräte.
Weitere dreiaxiale Gehäuse
- Rund, ein Gewinde Dreiaxiale Kraftaufnehmer TR3D-A
4,4 bis 44 kN pro Achse, Ø 58,7 mm.
- Höhere Lasten Triaxiale Kraftaufnehmer TR3D-C
44 bis 177 kN pro Achse, identische Schraubmuster oben und unten.
- Ihr eigenes Bauteil Kundenspezifische Aufnehmer
Das Bauteil selbst, mit Dehnungsmessstreifen (DMS) versehen und kalibriert.
Eine Frage zu diesem Produkt?
Messbereich pro Achse, Montage, Versuchsart. Ein Applikationsingenieur antwortet.
Weitere Details anzugeben? Verwenden Sie das vollständige Kontaktformular.